实验型闭式喷雾干燥机OM

产品简介 OM-BLG-2闭式循环有机溶剂喷雾干燥机是一款专为有机溶剂物料、易氧化物料、有毒物料定制的密闭防爆型喷雾干燥设备，彻底颠覆传统开式喷雾干燥机有氧干燥、溶剂挥发、物料易氧化、环境污染等痛点。设备采用全密闭氮气循环干燥工艺，全程隔绝空气与氧气，适配各类含乙醇、甲醇、丙酮等有机溶剂的液态物料干燥，完美解决热敏、易氧化、易燃易爆物料的干燥难题，广泛应用于生物医药、精细化工、新材料、天然产物提取等高端科研及小试生产领域。 整机采用SUS304/316L食品制药级不锈钢材质打造，干燥塔内外镜面抛光处理，无死角、无残留、易清洗。搭载智能PLC触控控制系统，集成微正压防护、氮气惰性循环、冷凝溶媒回收、多重安全防护等核心功能，实现干燥、除尘、溶剂回收、气体循环一体化闭环运行。设备兼具安全性、环保性与高效性，溶剂回收率可达95%以上，既降低实验生产成本，又杜绝有机溶剂废气污染，是易燃易爆、易氧化有机物料干燥的专用核心设备。 设备工作原理 OM-BLG-2闭式循环有机溶剂喷雾干燥机采用全密闭氮气惰性循环+雾化瞬时干燥+冷凝溶剂回收一体化工艺，全程无氧密闭运行，区别于普通开式喷雾干燥机的送风排风模式，实现气体循环利用、溶剂高效回收、物料安全干燥的三重优势，整体运行流程稳定闭环。 设备启动后，风机与加热模块同步运行，先向密闭干燥塔内持续充入氮气，彻底置换塔内空气，构建低氧、微氧惰性干燥环境。待系统工况稳定后，液态有机物料通过精密蠕动泵定量输送至二流体雾化喷头，被高速气流撕裂分散为均匀微细雾滴。微细雾滴在立式干燥塔内与高温惰性氮气充分接触，发生快速热交换，物料中的有机溶剂瞬间蒸发分离，固态有效成分固化成型，沉降至塔底完成初步收料。 含溶剂蒸汽与微量粉尘的混合气体，在风机负压作用下进入旋风分离器与除尘收集器，完成气固分离，粉体物料彻底回收。除尘后的纯净有机溶剂蒸汽进入专用冷凝系统，快速冷凝为液态溶剂完成回收，配套气液分离器可有效防止液态溶剂夹带流失，保障回收效率。脱除溶剂后的低温氮气经加热模块重新升温，再次进入干燥塔循环使用，全程密闭循环、无废气外排、无介质浪费。同时设备全程微正压运行，杜绝外界含氧空气渗入，从根源避免物料氧化、燃烧、爆炸风险。 核心结构与技术特点 微正压密闭设计，杜绝氧化污染：设备干燥腔体全程采用微正压运行方案，搭配高品质专用密封装置，可保障风机高速运转、设备长期运行过程中无漏气现象，彻底隔绝外界含氧空气进入塔内，有效防止易氧化物料变质、有机溶剂燃烧氧化，保障物料干燥品质与设备运行安全。 氮气惰性循环，全程无氧防护：系统以高纯氮气作为干燥循环载体，全程维持低氧、微氧惰性干燥环境，替代传统空气干燥介质，可完美适配各类易氧化、易燃易爆、有毒性有机物料，氮气可循环重复利用，损耗极低，运行成本经济。 智能压力管控，安全防爆运行：搭载PLC可编程智能控制系统，全程低压工况运行，实时监测系统内部压力。当塔内压力超过3000Pa设定阈值时，可手动开启安全阀精准泄压，将系统压力稳定在安全区间，杜绝高压憋压、设备过载等安全隐患，防爆防护性能拉满。 高效冷凝回收，节能环保降耗：搭载专业冷凝溶媒回收系统，可对干燥过程中挥发的有机溶剂气体进行充分冷凝回收，溶剂回收率高达95%以上。大幅减少有机溶剂损耗，降低实验与生产原料成本，同时彻底杜绝有机废气外排造成的环境污染，符合环保生产标准。 快装结构设计，清洗维护便捷：设备塔体、连接管路均配置标准快装接口，拆装简单、无清洁死角，可快速完成设备拆解、清洗、消毒作业，有效避免不同批次物料交叉污染，适配多配方、多品类物料实验研发需求。 温控系统，适配多类物料：采用PID闭环恒温控制技术，干燥温度可在室温-200℃区间自由调节，控温精度±1℃，温度波动小、实验重复性高，可适配低温热敏物料与常规耐高温有机物料，适用场景广泛。 雾化系统，成粉品质优异：配备可调式二流体雾化喷头，支持0.7/1.0/1.5/2.0/2.2mm多规格喷头选配，雾化均匀无偏心、无粘壁现象，物料雾化粒径均匀，干燥后粉体流动性、分散性极佳。 多重安全防护，运行稳定可靠：集成氧浓度实时监测、过热保护、过载保护、压力泄压防护等多重安全装置，全方位监测设备运行工况，故障自动预警、过载自动断电，有效规避各类安全风险，保障设备长期稳定运行。 镜面不锈钢材质，洁净耐腐蚀：整机核心接触物料部件采用SUS304/316L不锈钢，干燥塔内外镜面抛光处理，耐腐蚀、耐高温、无物料残留，符合医药、化工高洁净实验标准。 设备型号 OM-BLG-2 闭式循环有机溶剂喷雾干燥机 物料处理量 500-2000ml/H 干燥塔规格 Φ220mm，内外镜面抛光，配备观察视镜 干燥温度范围 室温-250℃，控温精度±1℃，自主精准调节 排风温度 30-120℃（PID智能反馈调节） 供电电源 AC 220/380V/50Hz 整机外形尺寸 1200(W)×950(D)×1500(H)mm 整机重量 约160KG 加热功率 电加热5KW 系统结构形式 闭式密闭循环干燥系统，立式结构，热风并流接触干燥 进料方式 无级调速精密蠕动泵进料 雾化喷头规格 二流体喷头，可选0.7/1.0/1.5/2.0/2.2mm 物料收集方式 旋风分离器+除尘收集器双级回收 溶剂处理方式 冷凝器冷凝回收，溶剂回收率≥95% 控制系统 PLC可编程控制器+彩色触摸屏操作界面 循环惰性气体 高纯氮气 设备材质 SUS304/316L不锈钢（接触物料部位） 安全保护装置 氧浓度监测、过热保护、过载保护、超压泄压保护 可选配件 初中效过滤器、高温高效过滤器、设备照明灯具 系统运行压力 微正压运行，超压自动报警 适用范围与应用领域 OM-BLG-2闭式循环有机溶剂喷雾干燥机依托密闭无氧、防爆安全、溶剂回收、洁净环保的核心优势，精准适配各类普通开式干燥设备无法处理的特殊物料，核心应用场景如下： 有机溶剂体系物料：含乙醇、甲醇、丙酮等有机溶剂的药液、提取物、悬浮液，可高效回收有机溶媒，降低实验成本，杜绝废气污染。 易氧化活性物料：生物医药中间体、活性蛋白、多肽、天然植物提取物等遇氧易氧化、变质、失活的高端物料，全程氮气惰性防护，完整保留物料活性。 有毒性气态物料：干燥过程中会挥发有毒气体、刺激性气体的化工物料、药用原料，全密闭循环运行，无废气外泄，保障实验人员安全与环境合规。 易燃易爆物料：各类遇高温、遇氧易燃烧、爆炸的精细化工原料、新材料粉体原料，微正压无氧环境+多重防爆设计，从根源杜绝安全隐患。