OM-BLG-2闭式循环有机溶剂喷雾干燥机是一款专为有机溶剂物料、易氧化物料、有毒物料定制的密闭防爆型喷雾干燥设备,彻底颠覆传统开式喷雾干燥机有氧干燥、溶剂挥发、物料易氧化、环境污染等痛点。设备采用全密闭氮气循环干燥工艺,全程隔绝空气与氧气,适配各类含乙醇、甲醇、丙酮等有机溶剂的液态物料干燥,完美解决热敏、易氧化、易燃易爆物料的干燥难题,广泛应用于生物医药、精细化工、新材料、天然产物提取等高端科研及小试生产领域。
整机采用SUS304/316L食品制药级不锈钢材质打造,干燥塔内外镜面抛光处理,无死角、无残留、易清洗。搭载智能PLC触控控制系统,集成微正压防护、氮气惰性循环、冷凝溶媒回收、多重安全防护等核心功能,实现干燥、除尘、溶剂回收、气体循环一体化闭环运行。设备兼具安全性、环保性与高效性,溶剂回收率可达95%以上,既降低实验生产成本,又杜绝有机溶剂废气污染,是易燃易爆、易氧化有机物料干燥的专用核心设备。
OM-BLG-2闭式循环有机溶剂喷雾干燥机采用全密闭氮气惰性循环+雾化瞬时干燥+冷凝溶剂回收一体化工艺,全程无氧密闭运行,区别于普通开式喷雾干燥机的送风排风模式,实现气体循环利用、溶剂高效回收、物料安全干燥的三重优势,整体运行流程稳定闭环。
设备启动后,风机与加热模块同步运行,先向密闭干燥塔内持续充入氮气,彻底置换塔内空气,构建低氧、微氧惰性干燥环境。待系统工况稳定后,液态有机物料通过精密蠕动泵定量输送至二流体雾化喷头,被高速气流撕裂分散为均匀微细雾滴。微细雾滴在立式干燥塔内与高温惰性氮气充分接触,发生快速热交换,物料中的有机溶剂瞬间蒸发分离,固态有效成分固化成型,沉降至塔底完成初步收料。
含溶剂蒸汽与微量粉尘的混合气体,在风机负压作用下进入旋风分离器与除尘收集器,完成气固分离,粉体物料彻底回收。除尘后的纯净有机溶剂蒸汽进入专用冷凝系统,快速冷凝为液态溶剂完成回收,配套气液分离器可有效防止液态溶剂夹带流失,保障回收效率。脱除溶剂后的低温氮气经加热模块重新升温,再次进入干燥塔循环使用,全程密闭循环、无废气外排、无介质浪费。同时设备全程微正压运行,杜绝外界含氧空气渗入,从根源避免物料氧化、燃烧、爆炸风险。
OM-BLG-2闭式循环有机溶剂喷雾干燥机依托密闭无氧、防爆安全、溶剂回收、洁净环保的核心优势,精准适配各类普通开式干燥设备无法处理的特殊物料,核心应用场景如下:
| 设备型号 | OM-BLG-2 闭式循环有机溶剂喷雾干燥机 |
| 物料处理量 | 500-2000ml/H |
| 干燥塔规格 | Φ220mm,内外镜面抛光,配备观察视镜 |
| 干燥温度范围 | 室温-250℃,控温精度±1℃,自主精准调节 |
| 排风温度 | 30-120℃(PID智能反馈调节) |
| 供电电源 | AC 220/380V/50Hz |
| 整机外形尺寸 | 1200(W)×950(D)×1500(H)mm |
| 整机重量 | 约160KG |
| 加热功率 | 电加热5KW |
| 系统结构形式 | 闭式密闭循环干燥系统,立式结构,热风并流接触干燥 |
| 进料方式 | 无级调速精密蠕动泵进料 |
| 雾化喷头规格 | 二流体喷头,可选0.7/1.0/1.5/2.0/2.2mm |
| 物料收集方式 | 旋风分离器+除尘收集器双级回收 |
| 溶剂处理方式 | 冷凝器冷凝回收,溶剂回收率≥95% |
| 控制系统 | PLC可编程控制器+彩色触摸屏操作界面 |
| 循环惰性气体 | 高纯氮气 |
| 设备材质 | SUS304/316L不锈钢(接触物料部位) |
| 安全保护装置 | 氧浓度监测、过热保护、过载保护、超压泄压保护 |
| 可选配件 | 初中效过滤器、高温高效过滤器、设备照明灯具 |
| 系统运行压力 | 微正压运行,超压自动报警 |
服务热线
400-052-6177
官方公众号
微信客服地址:
上海市奉贤区肖南路468号E-mail:
40119862@qq.com手机:
15821189653