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实验型闭式喷雾干燥机OM-BLG-2

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简要描述:产品简介 OM-BLG-2闭式循环有机溶剂喷雾干燥机是一款专为有机溶剂物料、易氧化物料、有毒物料定制的密闭防爆 […]

  • 进料流量500-1500ml/h
  • 温度范围30-250℃
  • 可调粒径1-15微米
  • 适用溶剂有机溶剂、水
  • 雾化方式二流体喷嘴
  • 电压功率380V、12KW

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产品简介

OM-BLG-2闭式循环有机溶剂喷雾干燥机是一款专为有机溶剂物料、易氧化物料、有毒物料定制的密闭防爆型喷雾干燥设备,彻底颠覆传统开式喷雾干燥机有氧干燥、溶剂挥发、物料易氧化、环境污染等痛点。设备采用全密闭氮气循环干燥工艺,全程隔绝空气与氧气,适配各类含乙醇、甲醇、丙酮等有机溶剂的液态物料干燥,完美解决热敏、易氧化、易燃易爆物料的干燥难题,广泛应用于生物医药、精细化工、新材料、天然产物提取等高端科研及小试生产领域。

整机采用SUS304/316L食品制药级不锈钢材质打造,干燥塔内外镜面抛光处理,无死角、无残留、易清洗。搭载智能PLC触控控制系统,集成微正压防护、氮气惰性循环、冷凝溶媒回收、多重安全防护等核心功能,实现干燥、除尘、溶剂回收、气体循环一体化闭环运行。设备兼具安全性、环保性与高效性,溶剂回收率可达95%以上,既降低实验生产成本,又杜绝有机溶剂废气污染,是易燃易爆、易氧化有机物料干燥的专用核心设备。

设备工作原理

OM-BLG-2闭式循环有机溶剂喷雾干燥机采用全密闭氮气惰性循环+雾化瞬时干燥+冷凝溶剂回收一体化工艺,全程无氧密闭运行,区别于普通开式喷雾干燥机的送风排风模式,实现气体循环利用、溶剂高效回收、物料安全干燥的三重优势,整体运行流程稳定闭环。

设备启动后,风机与加热模块同步运行,先向密闭干燥塔内持续充入氮气,彻底置换塔内空气,构建低氧、微氧惰性干燥环境。待系统工况稳定后,液态有机物料通过精密蠕动泵定量输送至二流体雾化喷头,被高速气流撕裂分散为均匀微细雾滴。微细雾滴在立式干燥塔内与高温惰性氮气充分接触,发生快速热交换,物料中的有机溶剂瞬间蒸发分离,固态有效成分固化成型,沉降至塔底完成初步收料。

含溶剂蒸汽与微量粉尘的混合气体,在风机负压作用下进入旋风分离器与除尘收集器,完成气固分离,粉体物料彻底回收。除尘后的纯净有机溶剂蒸汽进入专用冷凝系统,快速冷凝为液态溶剂完成回收,配套气液分离器可有效防止液态溶剂夹带流失,保障回收效率。脱除溶剂后的低温氮气经加热模块重新升温,再次进入干燥塔循环使用,全程密闭循环、无废气外排、无介质浪费。同时设备全程微正压运行,杜绝外界含氧空气渗入,从根源避免物料氧化、燃烧、爆炸风险。

核心结构与技术特点

  • 微正压密闭设计,杜绝氧化污染:设备干燥腔体全程采用微正压运行方案,搭配高品质专用密封装置,可保障风机高速运转、设备长期运行过程中无漏气现象,彻底隔绝外界含氧空气进入塔内,有效防止易氧化物料变质、有机溶剂燃烧氧化,保障物料干燥品质与设备运行安全。
  • 氮气惰性循环,全程无氧防护:系统以高纯氮气作为干燥循环载体,全程维持低氧、微氧惰性干燥环境,替代传统空气干燥介质,可完美适配各类易氧化、易燃易爆、有毒性有机物料,氮气可循环重复利用,损耗极低,运行成本经济。
  • 智能压力管控,安全防爆运行:搭载PLC可编程智能控制系统,全程低压工况运行,实时监测系统内部压力。当塔内压力超过3000Pa设定阈值时,可手动开启安全阀精准泄压,将系统压力稳定在安全区间,杜绝高压憋压、设备过载等安全隐患,防爆防护性能拉满。
  • 高效冷凝回收,节能环保降耗:搭载专业冷凝溶媒回收系统,可对干燥过程中挥发的有机溶剂气体进行充分冷凝回收,溶剂回收率高达95%以上。大幅减少有机溶剂损耗,降低实验与生产原料成本,同时彻底杜绝有机废气外排造成的环境污染,符合环保生产标准。
  • 快装结构设计,清洗维护便捷:设备塔体、连接管路均配置标准快装接口,拆装简单、无清洁死角,可快速完成设备拆解、清洗、消毒作业,有效避免不同批次物料交叉污染,适配多配方、多品类物料实验研发需求。
  • 温控系统,适配多类物料:采用PID闭环恒温控制技术,干燥温度可在室温-200℃区间自由调节,控温精度±1℃,温度波动小、实验重复性高,可适配低温热敏物料与常规耐高温有机物料,适用场景广泛。
  • 雾化系统,成粉品质优异:配备可调式二流体雾化喷头,支持0.7/1.0/1.5/2.0/2.2mm多规格喷头选配,雾化均匀无偏心、无粘壁现象,物料雾化粒径均匀,干燥后粉体流动性、分散性极佳。
  • 多重安全防护,运行稳定可靠:集成氧浓度实时监测、过热保护、过载保护、压力泄压防护等多重安全装置,全方位监测设备运行工况,故障自动预警、过载自动断电,有效规避各类安全风险,保障设备长期稳定运行。
  • 镜面不锈钢材质,洁净耐腐蚀:整机核心接触物料部件采用SUS304/316L不锈钢,干燥塔内外镜面抛光处理,耐腐蚀、耐高温、无物料残留,符合医药、化工高洁净实验标准。

适用范围与应用领域

OM-BLG-2闭式循环有机溶剂喷雾干燥机依托密闭无氧、防爆安全、溶剂回收、洁净环保的核心优势,精准适配各类普通开式干燥设备无法处理的特殊物料,核心应用场景如下:

  • 有机溶剂体系物料:含乙醇、甲醇、丙酮等有机溶剂的药液、提取物、悬浮液,可高效回收有机溶媒,降低实验成本,杜绝废气污染。
  • 易氧化活性物料:生物医药中间体、活性蛋白、多肽、天然植物提取物等遇氧易氧化、变质、失活的高端物料,全程氮气惰性防护,完整保留物料活性。
  • 有毒性气态物料:干燥过程中会挥发有毒气体、刺激性气体的化工物料、药用原料,全密闭循环运行,无废气外泄,保障实验人员安全与环境合规。
  • 易燃易爆物料:各类遇高温、遇氧易燃烧、爆炸的精细化工原料、新材料粉体原料,微正压无氧环境+多重防爆设计,从根源杜绝安全隐患。
技术参数表
设备型号 OM-BLG-2 闭式循环有机溶剂喷雾干燥机
物料处理量 500-2000ml/H
干燥塔规格 Φ220mm,内外镜面抛光,配备观察视镜
干燥温度范围 室温-250℃,控温精度±1℃,自主精准调节
排风温度 30-120℃(PID智能反馈调节)
供电电源 AC 220/380V/50Hz
整机外形尺寸 1200(W)×950(D)×1500(H)mm
整机重量 约160KG
加热功率 电加热5KW
系统结构形式 闭式密闭循环干燥系统,立式结构,热风并流接触干燥
进料方式 无级调速精密蠕动泵进料
雾化喷头规格 二流体喷头,可选0.7/1.0/1.5/2.0/2.2mm
物料收集方式 旋风分离器+除尘收集器双级回收
溶剂处理方式 冷凝器冷凝回收,溶剂回收率≥95%
控制系统 PLC可编程控制器+彩色触摸屏操作界面
循环惰性气体 高纯氮气
设备材质 SUS304/316L不锈钢(接触物料部位)
安全保护装置 氧浓度监测、过热保护、过载保护、超压泄压保护
可选配件 初中效过滤器、高温高效过滤器、设备照明灯具
系统运行压力 微正压运行,超压自动报警
01 OM-BLG-2主要适用于哪些物料?
本机专为有机溶剂物料(如含乙醇、甲醇、丙酮等)、易氧化、热敏及有毒物料设计,尤其适合易燃易爆和需要惰性气体保护的液态物料,广泛应用于生物医药、精细化工及纳米材料等科研领域。
02 设备如何保证有机溶剂干燥过程的安全?
采用全密闭氮气循环工艺,全程隔绝氧气,防爆设计配合微正压保护与多重安全联锁;整机防爆认证,电气隔离设计,从根源上消除燃烧爆炸风险。
03 溶剂回收率能达到多少?有什么益处?
冷凝溶媒回收系统可使溶剂回收率达到95%以上,既显著降低实验成本,又杜绝有机废气排放,实现环保与经济双赢。
04 与普通开式喷雾干燥机相比有何优势?
闭式系统以惰性气体循环代替空气,解决有机溶剂挥发、物料氧化和废气污染问题,同时具备溶剂回收功能,安全性、环保性和物料适用范围远超开式设备。
05 设备接触物料部分是什么材质?容易清洗吗?
整机接触物料部分采用SUS304/316L食品制药级不锈钢,干燥塔内外镜面抛光,无死角设计,防止物料残留,清洁十分便捷。
06 干燥过程如何控制?操作是否复杂?
配备智能PLC触控系统,可一键设定温度、进风量、雾化压力等参数,实时监控并自动调节,操作界面直观,实验人员可快速上手。

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