台式喷雾干燥机OM-MN-500

工作原理 实验室台式微型喷雾干燥机采用主流雾化热风干燥工艺，全程自动化完成进料、雾化、干燥、分离、成品回收整套流程。经过预处理的料液，通过精密蠕动泵稳定输送至干燥室顶部雾化器，将液态物料均匀雾化成微米级细小雾滴群。常温空气经加热系统升温至实验设定工艺温度后，通过热风管道均匀送入干燥室，与悬浮雾滴充分接触换热。雾滴在极短时间内受热脱水、固化成型，完成干燥反应。干燥后的粉体成品随尾气进入旋风分离器，实现高效气固分离，最终完成干粉成品回收，尾气经除尘过滤后排出，全程洁净高效。 工艺要求 适用溶剂：标准机型适配水质溶剂。 物料处理量：最大进料处理量500ml-1500ml/H，具体根据物料含固量微调；实验最小进料量低至20ml，适配微量科研小试，节约实验原料。 干粉回收率：常规物料干粉回收率可达70%-95%，回收率高低根据物料自身特性、粒径及粘度略有差异。 成品含水率：干燥后产品残余含湿量稳定控制在2%以内，成品干燥度均匀，满足科研检测标准。 控制系统：搭载PLC可编程控制系统，配套触摸屏智能操作界面，参数可视化设定、运行数据精准可控。 设备运行状态：整机采用正压运行系统，热风循环稳定，干燥环境均匀，有效保障成粉品质。 整体结构特点 整机材质优良：设备主体整机采用SUS304不锈钢打造，耐腐蚀、不易生锈，洁净度高，适配食品、医药、化工等高洁净实验场景。 智能触控操作：配备彩色大尺寸触摸屏，搭载独立PLC编程控制系统，支持全自动、手动双模式切换，中文操作面板，所有实验工艺参数可自主设定、一键保存。 精准恒温控温：采用实时PID恒温调控技术，全域控温精准稳定，加热控温精度可达±1℃，温度数据精准可追溯，满足高精度科研实验需求。 全程可视实验：喷雾干燥室、物料收集装置采用透明可视结构，实验人员可直观观察物料雾化、换热、干燥、成粉全过程，便于参数调试和实验记录。 高效雾化系统：采用二流体雾化结构，核心喷头采用SUS316不锈钢材质，耐腐蚀、耐高温。雾化粒径可达D90=10微米以下，粉体颗粒呈正态分布，粒径均匀、流动性好，可通过调节喷雾压力灵活改变雾化粒径。 精准可调进料：搭配专用蠕动泵进料系统，进料速度可无级调节，适配微量小试及常规物料干燥实验，进料稳定无波动。 进风温度范围 最高250℃可调，出风温度30-140℃ 平均干燥时间 1.0～1.5S（瞬时干燥，保护物料活性） 温度传感配置 PT-100高精度热电偶 电加热器功率 约4KW 设备整机功率 约4.5KW 雾化结构形式 二流体雾化结构，标配1.0mm口径喷嘴 喷雾压力调节范围 0-0.3MPa（建议常规工作压力0.1-0.2MPa） 进料方式 蠕动泵进料，配备食品级硅胶蠕动管 供气连接口径 外径6mm气管 雾化驱动方式 压缩空气液滴雾化 成品收料规格 500ml标准收料瓶 风机参数 风量2.3立方/分钟 设备外形尺寸 1090(W)×595(D)×894(H)mm 电箱散热方式 无刷DC马达风扇散热 除尘配置 东丽滤芯精密除尘 进料量 500-1500ml/H 适用场景 台式微型喷雾干燥机体积小巧、操作简单、参数精准，专为高校实验室、科研院所、企业研发中心设计，适用于各类水性物料、热敏性物料的微量粉体试制，广泛应用于食品配方研发、生物医药、精细化工、新材料等领域，是粉体小试实验、课题研究、工艺优化的基础核心设备。 图片展示